یک گردگیر سیکلون از یک لوله ورودی، یک لوله خروجی، یک بدنه استوانه ای، یک بخش مخروطی شکل و یک قیف گرد و غبار تشکیل شده است. با ساختار ساده ای که ساخت، نصب و نگهداری آسان است-همراه با سرمایه گذاری تجهیزات کم و هزینه های عملیاتی{2}}به طور گسترده برای جداسازی ذرات جامد و مایع از جریان گاز یا ذرات جامد از مایعات استفاده می شود. تحت شرایط عملیاتی استاندارد، نیروی گریز از مرکز وارد بر ذرات 5 تا 2500 برابر نیروی جاذبه است. در نتیجه، راندمان یک جمع کننده گرد و غبار سیکلون به طور قابل توجهی بالاتر از یک محفظه ته نشینی گرانشی است.
بر اساس این اصل، یک واحد جمع آوری گرد و غبار سیکلون با راندمان حذف گرد و غبار بیش از 90٪ با موفقیت توسعه یافته است. در میان گردگیرهای مکانیکی، نوع سیکلون بالاترین راندمان را دارد. برای از بین بردن -غبار غیر چسبنده و غیر{4}غبار فیبری-معمولاً ذرات بزرگتر از 5 میکرومتر-در حالی که آرایشهای سیکلون چند{8}}لوله ای موازی می توانند 80-85% راندمان را برای ذرات 3 میکرومتر بدست آورند، مناسب است. هنگامی که این کلکتورها از فلزات یا سرامیک های تخصصی که در برابر دماهای بالا، سایش و خوردگی مقاوم هستند ساخته شوند، می توانند در دماهای تا 1000 درجه و فشار تا 50 مگاپاسکال کار کنند.
با در نظر گرفتن عوامل فنی و اقتصادی، افت فشار در سراسر گرد و غبار گرد و غبار سیکلون معمولاً در محدوده 500 تا 2000 پاسکال کنترل می شود. به عنوان جمع کننده گرد و غبار با راندمان متوسط طبقه بندی می شود که قادر به تصفیه گازهای دودکش با دمای بالا- است، به طور گسترده در برنامه هایی مانند پاکسازی گازهای چند مرحله ای، حذف گازها استفاده می شود. و قبل از{7}}حذف گرد و غبار. اشکال اصلی آن راندمان حذف کمتر برای ذرات گرد و غبار (کوچکتر از 5 میکرومتر) است.
